產(chǎn)品分類(lèi)
-
實(shí)驗(yàn)室儀器
按功能分
- 提供實(shí)驗(yàn)環(huán)境的設(shè)備
- 分離樣品并處理設(shè)備
- 對(duì)樣品前處理的設(shè)備
- 處理實(shí)驗(yàn)器材的設(shè)備
- 保存實(shí)驗(yàn)樣品用設(shè)備
- 1. 冰箱
- 2. 保鮮柜
- 3. 傳感器
- 4. 低壓電氣
- 5. 工業(yè)自動(dòng)化
- 6. 化學(xué)品儲(chǔ)存
- 7. 控濕柜
- 8. 冷藏柜
- 9. 冷凍箱
- 10. 循環(huán)烘箱
- 11. 液氮罐
- 12. 工業(yè)型液氮罐
- 13. 液氮容器配件
- 14. 油桶柜
- 15. 貯存箱
- 1. 搗碎機(jī)
- 2. 超聲波清洗器
- 3. 干燥箱
- 4. 滅菌器\消毒設(shè)備
- 5. 清洗機(jī)
- 1. 蛋類(lèi)分析儀
- 2. 粉碎機(jī)
- 3. 谷物分析儀
- 4. 混勻儀
- 5. 攪拌器
- 6. 馬弗爐
- 7. 樣品制備設(shè)備
- 8. 破碎、研磨、均質(zhì)儀器
- 9. 消解
- 計(jì)量?jī)x器
- 培養(yǎng)孵育設(shè)備
- 基礎(chǔ)通用設(shè)備
- 通用分析儀器
- 樣品結(jié)果分析
- 1. 計(jì)數(shù)器
- 2. 衡器
- 3. 天平
- 1. CO2培養(yǎng)箱
- 2. 動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)罐
- 3. 封口用
- 4. 發(fā)芽箱
- 5. 孵育器
- 6. 發(fā)酵罐
- 7. 恒溫槽、低溫槽
- 8. 恒溫恒濕
- 9. 培養(yǎng)箱
- 10. 培養(yǎng)架
- 11. 人工氣候箱
- 12. 水浴、油浴、金屬浴
- 13. 搖床
- 14. 厭氧微需氧細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備
- 1. 邊臺(tái)
- 2. 刨冰機(jī)
- 3. 電熱板
- 4. 輻射檢測(cè)
- 5. 干燥箱
- 6. 瓶口分配器
- 7. 水質(zhì)分析類(lèi)
- 8. 水質(zhì)采樣器
- 9. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)
- 10. 溫、濕、氣壓、風(fēng)速、聲音、粉塵類(lèi)
- 11. 穩(wěn)壓電源(UPS)
- 12. 文件柜
- 13. 移液器
- 14. 制造水、純水、超純水設(shè)備
- 15. 制冰機(jī)
- 16. 中央臺(tái)
- 17. 真空干燥箱
- 1. 比色計(jì)
- 2. 測(cè)厚儀
- 3. 光度計(jì)
- 4. 光譜儀
- 5. 光化學(xué)反應(yīng)儀
- 6. 電參數(shù)分析儀
- 7. 檢驗(yàn)分析類(lèi)儀器
- 8. 瀝青檢測(cè)
- 9. 酶標(biāo)儀洗板機(jī)
- 10. 凝膠凈化系統(tǒng)
- 11. 氣質(zhì)聯(lián)用儀
- 12. 氣體發(fā)生裝置
- 13. 水份測(cè)定儀
- 14. 色譜類(lèi)
- 15. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 16. 石油、化工產(chǎn)品分析儀
- 17. 實(shí)驗(yàn)室管理軟件
- 18. 同位素檢測(cè)
- 19. 透視設(shè)備
- 20. 旋光儀
- 21. 濁度計(jì)
- 22. 折光儀
- 1. 阿貝折射儀
- 2. 比較側(cè)色儀
- 3. 粗纖維測(cè)定儀
- 4. 定氮儀
- 5. 滴點(diǎn)軟化點(diǎn)測(cè)定儀
- 6. 滴定儀
- 7. 氮磷鈣測(cè)定儀
- 8. 二氧化碳含量測(cè)定儀
- 9. 黃曲霉素測(cè)定儀
- 10. 均勻度測(cè)定儀
- 11. 流變儀
- 12. 粘度計(jì)
- 13. 熱量計(jì)( 量熱儀)
- 14. 熔點(diǎn)儀
- 15. 滲透壓儀
- 16. 水份測(cè)定儀
- 17. 應(yīng)力儀
- 18. 脂肪測(cè)定儀
- 顯微鏡
- 電化學(xué)分析類(lèi)
- 其他
- 1. 電源
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- 3. 戶外檢測(cè)儀器
- 4. 戶外分析儀器
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- 6. 空氣探測(cè)儀器
- 7. 科研氣象站
- 8. 空調(diào)
- 9. 冷卻器
- 10. 配件
- 11. 其他
- 12. 溶液
- 13. 軟件
- 14. 水質(zhì)分析、電化學(xué)儀
- 15. 實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)
- 16. 試劑
- 17. 現(xiàn)場(chǎng)儀表
- 1. 磁場(chǎng)強(qiáng)度
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- 3. 電極
- 4. 電化學(xué)工作站
- 5. 杜瓦瓶
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- 7. 離子測(cè)定儀
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- 13. 溫度測(cè)量
- 14. 物化實(shí)驗(yàn)配件
- 15. 壓力測(cè)量?jī)x表
- 16. 鹽度
- 17. 運(yùn)輸罐
按專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室分- 化學(xué)合成
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- 2. 細(xì)胞培養(yǎng)用品
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- 層析設(shè)備
- 動(dòng)物實(shí)驗(yàn)設(shè)備
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- 生物類(lèi)基礎(chǔ)儀器
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- 4. 食品安全檢測(cè)箱
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- 6. 食品安全檢測(cè)儀器
- 7. 三十合一食品安全檢測(cè)儀
- 8. 相關(guān)配置、配件
- 供水、水文監(jiān)測(cè)
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渦街流量計(jì)故障分析與處理方法
[2014/7/17]
渦街流量計(jì)在故障是通電時(shí),并且在有無(wú)流量的情況下,其儀表顯示的信號(hào)輸出故障題目,導(dǎo)致丈量有誤。原因分析到各種零部件上,如電線與接線,渦街傳感器的是否受到流體的影響上。詳細(xì)分析如下,本文僅供參考。詳
1、渦街流量計(jì)——通電后無(wú)流量時(shí)有信號(hào)輸出;
分析原因:
1) 輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾;2) 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源; 3) 管道有較強(qiáng)振動(dòng); 4) 轉(zhuǎn)換器敏捷渡過(guò)高 ;
渦街流量計(jì)的處理方法:
1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾;2) 闊別干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波;
3)采取減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度;
4)降低敏捷度,進(jìn)步觸發(fā)電平;
2、渦街流量計(jì)——通電有流量時(shí)無(wú)信號(hào)輸出
分析原因:
1)電源出故障;2)輸入信號(hào)線斷線;3)放大器某級(jí)有故障;4)檢測(cè)元件損壞;5)無(wú)流量或流量過(guò)小;6)管道堵塞或傳感器被卡死
處理方法: 1)檢查電源與接地;2)檢查信號(hào)線與接線端子;3)檢測(cè)工作點(diǎn),檢查元器件;4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門(mén),增大流量或縮小管徑;5)檢查清理管道,清洗傳感器。
3、渦街流量計(jì)——信號(hào)輸出不不亂
渦街流量計(jì)的故障分析原因:
1)有較強(qiáng)電干擾信號(hào);2)傳感器被沾污或受潮,敏捷度降低;3)傳感器敏捷渡過(guò)高;4)傳感器受損或引線接觸不良;
5)泛起兩相流或脈動(dòng)流;6)管道震驚的影響;7)工藝流程不不亂;8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi);
9)上下游閥門(mén)擾動(dòng);10)流體未布滿管道;11)發(fā)生體有環(huán)繞糾纏物;12)存在氣穴現(xiàn)象
處理方法:
1)加強(qiáng)屏蔽和接地;2)清洗或更換傳感器,進(jìn)步放大器增益;3)降低增益,進(jìn)步觸發(fā)電平;4)檢查傳感器及引線;
5)加強(qiáng)工藝流程治理,消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象;6)采取減震措施;7)調(diào)整安裝位置;8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑;
9)加長(zhǎng)直管段或加裝活動(dòng)調(diào)整器;10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式;11)消除環(huán)繞糾纏物;12)降低流速,增加管內(nèi)壓力。
4、渦街流量計(jì)——丈量誤差大
分析原因:
1)管內(nèi)壓力過(guò)高;2)公稱壓力選擇分歧錯(cuò)誤;3)密封件損壞;4)傳感器被侵蝕;
處理方法:
1)調(diào)整管壓,更改安裝位置;2)選用高一檔公稱壓力傳感器;3)更換密封件;4)采取防腐和保護(hù)措施
5、渦街流量計(jì)——傳感器發(fā)出異常嘯啼聲
分析原因:
1)流速過(guò)高,引起強(qiáng)烈顫抖;2)產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象;3)發(fā)生體松動(dòng)
處理方法:
1)調(diào)整流量或更換通徑大的儀表;2)調(diào)整流量和增加液流壓力;3)緊固發(fā)生體。
1、渦街流量計(jì)——通電后無(wú)流量時(shí)有信號(hào)輸出;
分析原因:
1) 輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾;2) 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源; 3) 管道有較強(qiáng)振動(dòng); 4) 轉(zhuǎn)換器敏捷渡過(guò)高 ;
渦街流量計(jì)的處理方法:
1)改善屏蔽與接地,排除電磁干擾;2) 闊別干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波;
3)采取減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度;
4)降低敏捷度,進(jìn)步觸發(fā)電平;
2、渦街流量計(jì)——通電有流量時(shí)無(wú)信號(hào)輸出
分析原因:
1)電源出故障;2)輸入信號(hào)線斷線;3)放大器某級(jí)有故障;4)檢測(cè)元件損壞;5)無(wú)流量或流量過(guò)小;6)管道堵塞或傳感器被卡死
處理方法: 1)檢查電源與接地;2)檢查信號(hào)線與接線端子;3)檢測(cè)工作點(diǎn),檢查元器件;4)檢查傳感元件及引線,檢查閥門(mén),增大流量或縮小管徑;5)檢查清理管道,清洗傳感器。
3、渦街流量計(jì)——信號(hào)輸出不不亂
渦街流量計(jì)的故障分析原因:
1)有較強(qiáng)電干擾信號(hào);2)傳感器被沾污或受潮,敏捷度降低;3)傳感器敏捷渡過(guò)高;4)傳感器受損或引線接觸不良;
5)泛起兩相流或脈動(dòng)流;6)管道震驚的影響;7)工藝流程不不亂;8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi);
9)上下游閥門(mén)擾動(dòng);10)流體未布滿管道;11)發(fā)生體有環(huán)繞糾纏物;12)存在氣穴現(xiàn)象
處理方法:
1)加強(qiáng)屏蔽和接地;2)清洗或更換傳感器,進(jìn)步放大器增益;3)降低增益,進(jìn)步觸發(fā)電平;4)檢查傳感器及引線;
5)加強(qiáng)工藝流程治理,消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象;6)采取減震措施;7)調(diào)整安裝位置;8)檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑;
9)加長(zhǎng)直管段或加裝活動(dòng)調(diào)整器;10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式;11)消除環(huán)繞糾纏物;12)降低流速,增加管內(nèi)壓力。
4、渦街流量計(jì)——丈量誤差大
分析原因:
1)管內(nèi)壓力過(guò)高;2)公稱壓力選擇分歧錯(cuò)誤;3)密封件損壞;4)傳感器被侵蝕;
處理方法:
1)調(diào)整管壓,更改安裝位置;2)選用高一檔公稱壓力傳感器;3)更換密封件;4)采取防腐和保護(hù)措施
5、渦街流量計(jì)——傳感器發(fā)出異常嘯啼聲
分析原因:
1)流速過(guò)高,引起強(qiáng)烈顫抖;2)產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象;3)發(fā)生體松動(dòng)
處理方法:
1)調(diào)整流量或更換通徑大的儀表;2)調(diào)整流量和增加液流壓力;3)緊固發(fā)生體。